溶劑回收采用活性炭技術(shù)是非常普遍、成本低廉、性能可靠的一個(gè)工藝。

　　大家都知道活性炭吸附VOC的能力是很強(qiáng)的，以丁烷為例，4mm吸附能力中等的煤質(zhì)柱狀活性炭，其吸附值都能達(dá)到活性炭自重的20%左右。但是話說(shuō)回來(lái)，活性炭的吸附能力雖然強(qiáng)，但是其單價(jià)高，如果只是一次性使用，只適合于低濃度和低風(fēng)量的VOC處理。

　　而對(duì)于溶劑回收這個(gè)領(lǐng)域，很顯然，既然要回收，表明溶劑的耗費(fèi)量巨大。這種情形下就要利用到活性炭的吸附可逆性的原理了。吸附可逆性主要是指物理吸附，而且高揮發(fā)性的溶劑相對(duì)分子量較小，沸點(diǎn)低，與活性炭的結(jié)合力相對(duì)較弱，故活性炭的脫附溫度也較低。

　　溶劑回收的裝置一般是由2個(gè)以上的炭柱組成，里面填充煤質(zhì)柱狀活性炭。我們以2個(gè)炭柱為例，其中一個(gè)活性炭柱正在吸附操作的同時(shí)，另外一個(gè)活性炭柱就在進(jìn)行脫附的操作。那么脫附操作具體是怎么進(jìn)行的呢？

　　有2種方法進(jìn)行脫附，一種是抽真空脫附，另外一種是熱風(fēng)吹掃脫附。2種方法的效率都很高。設(shè)計(jì)合理的話脫附率都能達(dá)到99%以上。當(dāng)然由于溶劑并非100%純度的，因此一些大分子量或者分子結(jié)構(gòu)不同的揮發(fā)性物質(zhì)被活性炭吸附后，在設(shè)計(jì)工況下未能脫附，日積月累，逐步占用活性炭的可工作容量。品質(zhì)好的柱狀活性炭，在設(shè)計(jì)工況下，可以達(dá)到3-5年的使用壽命，之后就只能更換。

　　如果選用的活性炭品質(zhì)就差，可能使用壽命就會(huì)縮短。

　　此外，對(duì)于某些特殊的溶劑，比如丙酮，就需要采用純度極高的椰殼柱狀活性炭。如果采用煤質(zhì)柱狀活性炭，容易與丙酮發(fā)生反應(yīng)，生成其它物質(zhì)。

　　目前市面的柱狀活性炭比較常見(jiàn)是700碘值或以下的產(chǎn)品，完全不適合用于溶劑回收，請(qǐng)網(wǎng)友們一定要注意。